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康塑PE管热熔焊接工艺及PE管热熔焊接方法

日期：2018-07-11 20:57:49

PE管热熔焊接工艺PE管热熔焊接方法

本文针对部分用户对PE管焊接要点不甚了解，故康塑小编对PE管焊接工艺及方法，为大家做了一个整理，希望可以帮助到大家。以下文章摘自环球搜管网，小编认为本文对PE管的焊接技术介绍的比较全面，摘录下来供大家学习参考，全文以文字叙述方式展现，以后小编会提供更为详细的图文方式，乃至视频方式，敬请期待。

聚乙烯——PE(polyethylene)管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。PE管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。

　　PE管热熔焊接工艺

　　随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——PE(polyethylene)管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。

　　PE管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。

　　一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下：

　　①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;

　　②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动;

　　③设定加热板温度200～230℃

　　(具体温度以厂家提供的数据为准);

　　④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

　　二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

　　①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用;

　　②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;

　　③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm)，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好;

　　④置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度)，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源;

　　⑤取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上)，如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

　　⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热)，时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

　　三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。

　　焊接工艺曲线图

　　Pa1加热压力

　　pa2吸热压力

　　pf1熔接压力

　　pf2冷却压力

　　ta1加热时间Tu切换时间(包括加热板撤出时间)

　　tf1增压时间

　　tf2冷却时间

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